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제품 상세 정보:
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| 패널 두께: | 0.3-0.6mm | 모터 파워: | 4+4KW |
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| 기계 틀: | 350H빔 | 절단 방법: | 유압 절단 |
| 디코일러 타입: | 유압/수동 디코일러 | 롤러 재질: | 45# 스틸 |
| 기계 유형: | 롤 성형 기계 | 생산능력: | 15-20m/분 |
주요 기술 매개 변수
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롤러 스테이션 |
상층: 11역 하층: 12역 |
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롤러 및 샤프트 재료 |
45# 강철 소화 및 접착 |
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셰프트 지름 |
Φ70mm |
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절단자 재료 |
CR12 |
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드라이브 유형 |
체인 드라이브 |
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속도 |
15-20m/min |
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전체 전력 |
4+4KW |
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전압 |
380V 50Hz 3단계 |
제품 개요
롤 포밍 기계는 원료에서 완성 된 부품에 이르기까지 금속 판 생산 과정의 거의 모든 단계를 다루는 응용 프로그램을 가지고 있습니다.그들은 특히 대량 생산을 필요로하는 프로필 제품과 복잡한 가로 절단 형태가 있지만 비교적 표준화된 크기에 적합합니다첫째, 건설 및 철강 구조 부문에서는 일반적으로 C 모양, U 모양, Z 모양의 철강 부품을 생산하는 데 사용되며 다양한 켈, 펄린,벽/옥탑 시스템 프로파일이 부품은 가벼운 철강 구조 주택, 산업 공장, 창고 및 물류 시설 및 커튼 벽 클래싱 시스템에서 널리 사용됩니다.왜냐하면 롤 형식은 연속적인 형성과 안정적인 길이 측정을 허용하기 때문입니다., 그것은 높은 생산량에서도 가로 절단 일관성 및 정확성을 보장하여 건설 및 조립 효율성을 향상시키고 현장 절단으로 인한 오류를 줄입니다.
둘째로, 지붕 및 클래싱 시스템에서 롤 폼 머신들은 유류제철판, 지붕판, 벽판,각기 다른 파동 형태와 갈비 모양을 가진 접착 및 연결 구조를 맞추는방수, 풍수, 단열 시스템을 필요로 하는 건물 외관 부품을 위한형성 기계는 설계 요구 사항에 따라 안정적인 중복 구조와 강화 갈비뼈를 만들 수 있습니다., 제품의 딱딱함과 내구성을 향상시킵니다. 많은 프로젝트는 공장 생산을 활용하고 현장 설치가 이루어집니다. 이는 건설 시간을 단축하고 인력 비용을 절감하는 데 도움이됩니다.그리고 품질 변동을 최소화합니다..
또한 산업 제조 및 장비 공급 부문에서는 롤 형성 기계가 다양한 범용 프로파일 및 기능 구성 요소를 생산하는 데 일반적으로 사용됩니다.예를 들어 케이블 트레이, 브래킷, 프레임 프로파일, 문 및 창문 프레임, 계단 발판 및 캐비닛 껍질 접기 부품.형성 기계는 다양한 가로 세로에 유연하게 적응 할 수 있습니다.사용자를 위해, 롤러 시스템 및 폼은 다른 두께 범위와 재료 유형 (전연제, 색상 코팅제,스테인리스 스틸, 알루미늄) 로 구성되어 있어 고도로 맞춤형 주문에 적합합니다.
전체적으로, 롤 포밍 기계의 핵심 장점은 "고 효율성, 소량의 재료 낭비, 좋은 차원 일관성 및 지속 가능한 대규모 생산"입니다. 따라서,그들은 건물 봉투에 널리 사용됩니다., 철강 구조 부품 및 산업 프로필 처리,설계 도면에서 복잡한 금속 가로 절단을 엔지니어링 프로젝트에 직접 적용 가능한 표준화 된 구성 요소로 빠르게 변환 할 수 있습니다..
담당자: Jing
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