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제품 상세 정보:
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| 패널 두께: | 0.3-0.6mm | 모터 파워: | 4+4KW |
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| 기계 틀: | 350H빔 | 절단 방법: | 유압 절단 |
| 디코일러 타입: | 유압/수동 디코일러 | 롤러 재질: | 45# 스틸 |
| 기계 유형: | 롤 성형 기계 | 생산능력: | 15-20m/분 |
강판, 철판 및 벽 패널 제조 기계; 금속 지붕 패널 성형 기계
제품 개요
당사의 강판, 철판 및 벽 패널 제조 기계는 고품질 금속 지붕 패널, 벽 클래딩 시트 및 구조용 강철 패널을 연속적이고 고효율적인 생산 라인에서 생산하도록 설계된 포괄적이고 다기능적인 산업 시스템입니다. 이 올인원 장비는 언코일링, 롤 포밍, 유압 절단, 펀칭 및 자동 스태킹을 원활하게 통합하여 분당 최대 15~20미터(고속 모델은 최대 40m/min까지 가능)의 속도로 일관된 정밀도를 제공합니다. 견고한 용접 강철 프레임으로 제작되었으며 사용자 친화적인 터치스크린 HMI가 있는 고급 PLC 지능형 제어 시스템으로 구동되는 이 기계는 까다로운 작업장 조건에서도 뛰어난 안정성, 작동 유연성 및 신뢰할 수 있는 성능을 보장합니다. 연강판, 아연 도금 철(GI), 사전 도장 아연 도금 철(PPGI), 알루미늄 및 알루-아연 코팅 강철 코일을 0.3mm에서 1.5mm까지 처리할 수 있는 이 다목적 시스템은 전 세계 주거, 상업 및 산업 건설 시장을 위한 내구성이 뛰어나고 미적으로 보기 좋은 지붕 및 벽 패널 제품을 생산하려는 제조업체를 위한 최고의 생산 솔루션입니다.
주요 특징
| 다목적성 | 금속 지붕 패널, 벽 클래딩 시트 및 구조용 강철 플레이트를 제조할 수 있는 하나의 기계로 다양한 생산 요구에 대한 탁월한 유연성을 제공합니다. |
| 견고한 용접 프레임 | 견고한 강철 프레임 구조는 연속적인 고속 생산 하에서 뛰어난 강성, 진동 없는 작동 및 장기적인 내구성을 보장합니다. |
| 고급 정밀 롤러 | 45# 단조 강철 롤러에 하드 크롬 도금 및 열처리를 하여 내마모성, 긴 서비스 수명 및 정확한 프로파일 일관성을 향상시킵니다. |
| PLC 지능형 제어 시스템 | 사용자 친화적인 터치스크린 HMI가 있는 고급 PLC를 통해 다양한 패널 프로파일 및 크기에 대한 빠른 매개변수 조정, 레시피 저장 및 원터치 작동이 가능합니다. |
| 광범위한 재료 호환성 | 0.3mm에서 1.5mm까지의 두께를 가진 연강, GI, PPGI, 알루미늄 및 알루-아연 강철 코일을 처리하여 최대 재료 유연성을 제공합니다. |
| 고속 연속 생산 | 표준 작동 속도 15~20m/min(고속 구성의 경우 최대 40m/min)으로 일일 생산량과 생산 효율성을 크게 극대화합니다. |
응용 분야
주거 건설:빌라, 타운하우스, 주거 단지 및 저렴한 주택 프로젝트를 위한 금속 지붕 패널, 벽 클래딩 및 장식 시트.
상업용 건물:쇼핑몰, 슈퍼마켓, 호텔, 사무실 건물, 소매점 및 전시장용 지붕 및 벽 패널.
산업 시설:공장, 창고, 유통 센터, 제조 플랜트 및 작업장을 위한 내구성 있는 벽 패널 및 지붕 솔루션.
농업 건물:축사, 농장 창고, 온실, 저장 시설 및 가축 건물을 위한 비용 효율적인 강철 패널.
공공 인프라:학교, 병원, 경기장, 공항, 기차역 및 시민 센터용 금속 패널.
조립식 및 모듈식 건설:조립식 주택, 이동식 캐빈, 모듈식 건물 시스템 및 컨테이너 개조를 위한 사전 제작된 벽 및 지붕 패널.
구조 응용 분야:중이층 바닥, 칸막이, 장비 인클로저 및 산업 선반 시스템용 강철 플레이트 및 패널.
맞춤화 및 주문
| 맞춤화 옵션 | 세부 정보 |
|---|---|
| 프로파일 디자인 | 파도 높이, 피치, 너비 및 전체 모양을 포함하여 특정 지붕 패널, 벽 패널 또는 강철 플레이트 프로파일 치수를 생산하도록 설계된 맞춤형 롤러 툴링. |
| 재료 두께 범위 | 다양한 프로젝트 사양을 충족하기 위해 0.2mm에서 1.5mm까지의 재료를 처리하도록 조정 가능한 기계 구성. |
| 제어 시스템 언어 | 영어, 중국어, 스페인어, 아랍어, 프랑스어, 독일어, 러시아어 또는 고객 요청에 따라 사용 가능한 터치스크린 인터페이스. |
| 전압 및 전기 표준 | 현지 전압 표준(380V/415V/440V/480V, 50Hz/60Hz, 3상 지정)에 맞게 사용자 정의된 전기 시스템. |
| 옵션 액세서리 | 유압 언코일러(5-10톤 용량), 자동 스태킹 시스템, 사전 펀칭 장치, 서보 플라잉 컷 시스템, 엠보싱 장치, 에지 트리밍 장치 및 코일 피딩 카트를 포함한 포괄적인 추가 기능. |
지원 및 서비스
| 서비스 | 설명 |
|---|---|
| 사전 판매 상담 | 전문 기술 팀이 고객의 작업장 공간 및 생산 능력 목표에 맞춰 맞춤화된 상세 제품 정보, 프로파일 샘플 분석, 재료 추천 및 생산 라인 레이아웃 추천을 제공합니다. |
| 공장 사전 조립 및 테스트 실행 | 모든 기계는 출하 전에 당사 공장에서 완전히 조립 및 테스트 실행되며, 치수 정확도, 절단 정밀도, 펀칭 정밀도(장착된 경우) 및 PLC 매개변수 설정을 확인하기 위해 샘플 패널이 생산됩니다. 테스트 실행의 비디오 기록이 고객에게 제공됩니다. |
| 현장 설치 및 시운전 | 해외 설치 서비스를 위해 숙련된 엔지니어가 기계 조립, 전기 연결, 롤러 정렬, PLC 프로그래밍, 펀칭 장치 보정 및 전체 생산 라인 시운전을 포함하여 이용 가능합니다. |
| 작업자 교육 | 기계 시동/정지, 롤 툴링 설치 및 조정, PLC 작동, 레시피 생성, 펀치 다이 교체, 일상 유지 보수 절차 및 일반적인 고장 진단을 포함하는 3~5일간의 포괄적인 실습 교육이 포함됩니다. 교육 매뉴얼 및 비디오 튜토리얼이 제공됩니다. |
담당자: Miss. Jing
전화 번호: +86 188 2511 7789
팩스: +86-317-5666689